Custom HMI-Glastouchfronten

Komplett maßgeschneiderte HMI-Glastouchfronten aus einer Hand

Abgestimmte Komponenten: Touch, Touchcontroller, TFT Display, Frontglas, Kabel, Backlightversorgung und Mechanik
Fertigung der Glasfronten und der Mechanikkomponenten
Bonding (Acryl, Silikon, DSA)
Logistik- und Verpackungskonzept
Komplette Assemblierung

Frontglas

Für HMI-Glastouchfronten kommen technische Flachgläser zum Einsatz, die im so genannten Floatglas-Verfahren hergestellt werden. Sie haben die Auswahl zwischen verschiedenen Glas- und Kunstoffarten:

Glasarten

Soda Lime: Kalk-Natron-Flachglas ist das gängigste Glas für HMI-Glastouchfronten
Soda Lime Low Iron: Eisen-armes Kalk-Natron-Glas für beste Transparenz ohne jeden „Grünstich“
Aluminosilikatglas: Aufgrund des hohen Aluminium Gehaltes und angepasster Härtung extrem robust. Es ist auch unter den Markennamen Gorilla®, Xensation® oder Dragontrail® bekannt
Borosilikatglas: Aufgrund des hohen Bortrioxid-Anteil extrem beständig gegenüber Chemikalien und sehr temperaturfest

Kunststoffgläser

PMMA: Polymethylmethacrylat, auch als Acrylglas oder unter dem Markennamen Plexiglas® bekannt
PC: Polycarbonate mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten und bruchfest (nicht splitterbar)

Glasbearbeitung und Glasbedruckung

Zuschnitt

Ritzen und Brechen als Standardbearbeitung mit Hartmetallrad in der CNC-Maschine
Wasserstrahlschneiden zur Herstellung aufwendiger Konturen oder Ausbrüche
Bohren von Durchbrüchen

Oberflächenbearbeitung

Ätzen: Zur Herstellung einer satinierten „Antiglare“-Oberfläche (AG) mit entsprechendem Glanzgrad („Glosswert“) anstelle der normalen „Glossy“-Oberfläche
Beschichten/Vergüten: Das Aufbringen, thermisches Aufdampfen oder die Sputterdeposition von Schichten wie Antireflex (AR), Anti-Smudge (AS) oder Anti-Fingerprint (AF) vermindert Reflexionen und verbessert die Erscheinung
Schleifen und Polieren: Einbringen einer Vertiefung als Fingerführung und Wiederherstellung glänzender Bereiche z. B. für Kameraoptiken

Kantenbearbeitung

Fräsen und Abrichten der Kante gesäumt, als Fase oder als C-Schliff
Polieren zur Herstellung glänzender Seitenflächen

Härtung

Chemische Härtung für beste mechanische Stabilität, Robustheit und Biegefestigkeit
Thermische Härtung zur Realisierung von Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG)

Bedruckung

Organischer Zweikomponenten-Sieb- und Tampondruck für eine umfangreiche Auswahl an Farben
Keramischer Einbrenndruck für höchste Haftung und Beständigkeit
Digitaler Siebdruck für unbegrenzte Motivwahl
Transluzente Drucke: „Verschwinde“-Effekt für LEDs und Lichtsensoren
Sperrdruck zur Elimination von Durchleuchtung

Wählen Sie die optimale Touch Technologie

Neben Gestaltung und Design werden Gebrauchstauglichkeit und Usability immer wichtiger um Produkte am Markt zu differenzieren. Deshalb unterstützen unsere Experten Sie bei der Auswahl optimaler Interaktions- und Touch-Technologien anhand ausgewählter Use Cases und definierter Umgebungsbedingungen. Wir bieten Ihnen:

PCAP/PCT

Projizierend kapazitive Touch Sensoren in Glas oder Folie für durchgehende HMI-Frontgläser

Touch Controller Tuning

Feinabstimmung zur Anpassung von Sensitivität, Filter und Algorithmen an Ihre Use Cases und Umgebungsbedingungen

Finden Sie das richtige TFT Display Modul

Das Display Portfolio von Ultratronik Distribution bietet Ihnen industrielle TFT Display Module von Markenherstellern für alle professionelle Applikationen. Wir bieten Ihnen: